真空脫氣機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域，用于去除液體中的溶解氣體，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而，由于其復(fù)雜的工作原理和頻繁的使用，
真空脫氣機常常會出現(xiàn)各種故障。本文將詳細(xì)介紹幾種常見的真空脫氣機故障及其正確的解決方法。
一、真空度不足
故障表現(xiàn)：
設(shè)備無法達(dá)到設(shè)定的真空度，導(dǎo)致脫氣效果不佳。
原因分析：
真空泵故障或性能下降。
管路密封不良，存在漏氣現(xiàn)象。
真空表損壞或校準(zhǔn)不準(zhǔn)確。
解決方法：
檢查并維護(hù)真空泵，必要時更換新的真空泵。
檢查管路連接處，確保所有接頭和閥門密封良好?？梢允褂梅试硭?qū)I(yè)泄漏檢測儀進(jìn)行檢查。
校準(zhǔn)或更換真空表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
二、脫氣效率低
故障表現(xiàn)：
經(jīng)過設(shè)備處理后的液體中仍有大量溶解氣體。
原因分析：
脫氣室溫度過高或過低。
液體流速過快，未充分接觸真空環(huán)境。
脫氣室內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞或積垢嚴(yán)重。
解決方法：
調(diào)整脫氣室溫度至適宜范圍，通常為20-30攝氏度。
調(diào)節(jié)液體流速，使其在脫氣室內(nèi)有足夠的停留時間。
定期清洗脫氣室內(nèi)部，清除積垢。如果內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，需進(jìn)行維修或更換。
三、設(shè)備異響或振動過大
故障表現(xiàn)：
設(shè)備運行時產(chǎn)生異常噪音或劇烈振動，影響正常操作。
原因分析：
設(shè)備安裝不穩(wěn)，地腳松動。
零部件磨損或松動。
電機或傳動裝置故障。
解決方法：
檢查設(shè)備安裝情況，確保地腳穩(wěn)固，必要時重新調(diào)整安裝位置。
檢查各零部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動的部件應(yīng)及時擰緊。
檢查電機和傳動裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。
四、電氣系統(tǒng)故障
故障表現(xiàn)：
設(shè)備無法啟動或運行過程中突然停機，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障報警。
原因分析：
電源電壓不穩(wěn)定或電源線接觸不良。
控制系統(tǒng)元件老化或損壞。
接地不良或漏電保護(hù)器動作。
解決方法：
檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電源線連接牢固。
檢查控制系統(tǒng)元件，發(fā)現(xiàn)老化或損壞的元件應(yīng)及時更換。
檢查接地情況，確保接地良好。檢查漏電保護(hù)器，確認(rèn)其工作正常。
五、液體倒吸
故障表現(xiàn)：
在設(shè)備停止運行后，液體從脫氣室倒吸入真空泵或管路中。
原因分析：
止回閥失效或安裝不當(dāng)。
管路設(shè)計不合理，存在逆流風(fēng)險。
解決方法：
檢查止回閥的工作狀態(tài)，必要時更換新的止回閥。
重新設(shè)計或調(diào)整管路布局，避免液體倒吸現(xiàn)象的發(fā)生。
真空脫氣機的正常運行對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過了解和掌握常見故障的解決方法，可以有效延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。希望本文的介紹能為你提供有價值的參考，幫助你更好地維護(hù)和使用真空脫氣機。
